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金屬帶鋸床鋸床的制造水平

 隨著金屬鋸切在金切加工中的地位日益提高,鋸床的制造水平有了進一步的提高,主要表現在以下幾個方面: 

(1)加工精度進一步提高 
采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統,由計算機自動在線監控鋸切全過程,金屬帶鋸床鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關鍵技術點——高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點,德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規則截面型材的切削率恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時,每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。 
(2)鋸床加工高效化、范圍擴大化 
提高鋸切效率,尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率,避免鋸切成為整條生產線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。德國貝靈格鋸床鋸切1Cr***i12不銹鋼切削率達48cm2/min,鋸切Y40Mn鋼切削率達125cm2/min。該公司還設計了安裝兩個鋸切系統的鋸床,可同時對工件進行兩次鋸切,從而大大提高生產效率,改善了鋸切加工的經濟性。 
鋸切范圍擴大化已是趨勢。如德國貝靈格巨型臥式帶鋸床可鋸切達2.5m×2.0m的實心方材,巨型立式帶鋸床可鋸切長達10m的板材及棒材。 
(3)鋸床全數控化、網絡化 
大型工件的切割過程往往持續數小時,為保證一人多機的生產條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數控化勢在必行。 
網絡化生產、遠程診斷及維護是當今數控機床的發展趨勢,數控鋸床也不例外。網絡化生產可以使鋸切過程與CIMS的其余環節相聯系,提高生產率,便于企業對各個環節實現高效的統一管理。遠程診斷和維護更是經濟全球化的結果,可以提供跨國區域極為迅捷的設備維護。如德國貝靈格數控鋸床加工時可與其技術中心聯機,由技術專家對鋸床進行遠程維護。

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